榜首，從動力源——泵的方面來考慮，考慮到執行器作業狀況的多樣化，有時體系需要大流量，低壓力；有時又需要小流量，高壓力。所以挑選限壓式變量泵為宜，由于這種類型的泵的流量隨體系壓力的改變而改變。當體系壓力下降時，流量比較大，能滿意執行器的快速行程。當體系壓力進步時流量又相應減小，能滿意執行器的作業行程。這樣既能滿意執行器的作業要求，又能使功率的消耗比較合理。

第二，液壓油流經各類液壓閥時不可防止的存在著壓力丟失和流量丟失，這一部分的能量丟失在悉數能量丟失中占有較大的比重。因而，合理挑選液壓器，調整壓力閥的壓力也是下降功率丟失的一個重要方面。流量閥按體系中流量調節規模選取并保障其很小穩定流量能滿意運用要求，壓力閥的壓力在滿意液壓設備正常作業的情況下，盡量取較低的壓力。

第三，假如執行器具有調速的要求，那么在挑選調速回路時，既要滿意調速的要求，又要盡量削減功率丟失。常見的調速回路主要有：節省調速回路，容積調速回路，容積節省調速回路。其中節省調速回路的功率丟失大，低速穩定性好。而容積調速回路既無溢流丟失，也無節省丟失，功率高，但低速穩定性差。假如要一起滿意兩方面的要求，可采用差壓式變量泵和節省閥組成的容積節省調速回路，并使節省閥兩頭的壓力差盡量小，以減小壓力丟失。

第四，合理挑選液壓油。液壓油在管路中活動時，將呈現出黏性，而黏性過高時，將發生較大的內摩擦力，形成油液發熱，一起添加油液活動時的阻力。當黏性過低時，易形成泄漏，將下降體系容積功率，因而，一般挑選黏度適合且黏溫特性比較好的油液。另外，當油液在管路中活動時，還存在著沿程壓力丟失和局部壓力丟失，因而規劃管路時盡量縮短管道，一起削減彎管。

以上便是防止液壓體系功率丟失所提出來的幾點作業，但是影響液壓體系功率丟失的因素還有很多，所以假如當具體規劃一液壓體系時，還需綜合考慮其他各個方面的要求。